我们都知道，在铝电解的时候，不管是新建的电解槽还是大修的电解槽，她的阴极钢棒都需要进行焊接，那么，截止目前为止，阴极钢棒的焊接方式还是以人工焊接为主。

　　在手工焊接阴极钢棒的情况下，由于焊缝宽度大，手工方式不可能焊接，焊缝中间一般采用焊接，刚连接片的一侧插入焊缝中间后手工焊接，焊接完成后需要去除焊渣，去除焊渣后，在连接件的后一层基础上焊接下一层，将连接件依次焊接，直到焊接完成整个焊缝。采用本发明的焊接方法，由于焊缝处的钢筋基材与两侧的钢筋基材不完全熔合，焊接时工人的焊接水平不均匀，在实际使用过程中，焊接良好的阴极钢棒在焊接位置的阻力和压降较大，一方面可造成电解槽的电流偏置，影响整个电池的稳定性，另一方面，增加了吨铝的直流消耗，对于检修的电解槽，阴极钢棒两侧的电解槽一般处于工作状态，在手工焊接时，工作环境恶劣，焊接周围环境温度极高，存在安全隐患。焊接时，操作工人的空间非常有限，对焊接效率和焊接质量有很大影响。

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