林州凤宝高能生产供应阴极扁钢，通常用于电解铝用，很多人对阴极扁钢的制作工艺比较疑惑，今天请人士给大家讲讲电解铝用阴极扁钢制作工艺！

　　铝电解工艺是一种通过低电压大电流的直流电与氧化铝粉作用，而对铝进行提纯的工艺，电解铝设备提供的电流回路合理与否直接关系到吨铝生产成本的高低。目前国内所采用的设备为铝电解槽，铝电解槽包括槽体、阳极设备、阴极设备。阳极设备主要由阳极导杆、阳极钢爪、阳极碳素块组成；阴极设备主要由阴极碳素块和阴极扁钢组成，其中：阴极扁钢为条形长方体，其表面为光面，每块阴极碳素块中安放有四支阴极扁钢，四支阴极扁钢有三个面嵌在阴极碳素块中。铝电解槽工作时，阴极设备设在铝电解槽底部，埋在铝电解液中，阳极设备从铝电解槽上部插入铝电解液中，铝电解槽的导电顺序大致为：供电母线一阳极导杆一钢铝复合块(连接阳极导杆和阳极钢爪的部件）一阳极钢爪一磷铁环一阳极碳素块一铝液池(铝电解液)一阴极碳素块一阴极扁钢一阴极母线。设阳极回路电阻为R1、铝电解液负载电阻为R2、阴极回路电阻为R3，整个系统在工作回路中的总电阻R=R1+R2+R3。电阻R1和R3是在阳极设备和阴极设备制作中，由于材质、工艺、安装等原因产生的，不是理想的电解铝工艺所需要的，而理想的电解铝工艺的要求应该是所有的能耗都消耗在铝电解液负载电阻R2上，这样才能限度的提高能量的利用率。但是，由于受材料、成本、工艺、安装等因素的制约，任何企业都无法做到这一点。在铝电解槽的供电过程中，每一个辅助导电环节的衔接都要尽可能的降低回路电阻，才能降低无功损耗，做到节能，所以，只有通过各个方面的改进，使不作用在负载电阻上的耗散电阻限度的降低，才能实现节能。电解铝工艺属高耗能工艺，一点微弱的电压降变化，都可能使吨铝成本大幅下降，产生巨大的经济效益。

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