高导电阴极扁钢是电解铝行业核心导电部件，以超低碳/纯铁为基材，通过成分纯化、工艺优化实现低电阻率，用于电解槽阴极集电，核心价值是降低电耗、提升电解效率。以下从核心定义、关键特性、应用场景、技术要点与选型建议展开说明。

　　一、核心定义与作用

　　定义：又称阴极集电扁钢，是电解铝电解槽阴极系统的水平导电构件，连接阴极炭块与母线，承担大电流传导、均分电流、改善铝液水平电流分布的关键作用。

　　核心价值：电解铝电力成本占比超40%，低电阻率可显著降低吨铝直流电耗（理论6300kWh，实际约13000kWh），是行业节能降耗的核心材料。

　　二、主流材质与规格

　　1.材质牌号：

　　超低碳钢：SAE1006、Q195、YT0、BTCY1等，YT0/BTCY1为高端牌号，导电性更优。

　　工业纯铁：部分高纯产品采用定制纯铁，进一步降低杂质含量。

　　2.常见规格：厚度2080mm，宽度80300mm，长度按需定尺，支持直切、斜切、梯形、变截面等深加工。

　　三、应用与选型要点

　　1.应用场景：仅用于电解铝行业，是电解槽阴极系统的核心耗材，直接影响电解槽寿命与生产效率。

　　2.选型建议：

　　优先选低电阻率产品（≤11×10⁻⁸Ω·m），结合吨铝电耗目标核算节能收益。

　　匹配电解槽电流等级（通常数万安培），确保载流能力与热稳定性。

　　关注焊接性与尺寸精度，避免安装与使用中的接触电阻过大。

　　四、与普通阴极扁钢的区别

　　成分：高导电型碳、硫、磷等杂质含量更低，纯度更高。

　　性能：电阻率更低，导电效率高，节能效果显著。

　　工艺：采用高纯冶炼、低温轧制等特殊工艺，成本更高，但长期节电收益远超成本增量。